机器视觉对于锂电池极片检测的应用优势是什么

  • 栏目:视觉设计 时间:2021-05-15 01:18
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  极片正在坐褥流程中,会由于涂布机、辊压机的情由形成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,况且极片的优劣将决议电池的本能和寿命,以是正在坐褥流程中务必对极片质料实行苛苛检测。方法检测极片瑕疵具有不接触、无毁伤,100%检出的好处。人工检测大概会因职员主观成分导致检测轨范不相同和效用分歧。还大概由于人手接触或者呼气所致的湿气导致极片受损。

  (1)切确率高:可切确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接错误称等外象,切确率远远高于人眼检测。

  (2)具有客观反复性:排斥了电池检测结果受检测职员主观意图、心思、视觉怠倦等人工成分的影响,可托度高。

  极片外外缺陷重要有外外露铝箔、 针孔露铝箔、 外外缺料未露铝箔 、 外外有掉料未露铝箔、外外有斑点、 外外有白斑、外外有鱼鳞状、 极片打皱、 外外粉尘掉入,压后有白斑、 外外大面积白点、 外外缺料但未露铝箔、 外外条痕、赤色胶纸、 黄色高温胶纸、 白色胶纸等。

  云数据可统计缺陷贴标数目,凭据极片型号及不良种别分类存储不良图片,可上传数据到数据追溯体系

  同步运转联动采图,同步运转,流水线启动时CCD检测运转,搁浅时CCD搁浅检测

  显示缺陷图像按分道切确显示,便于目测缺陷所正在哪一道,缺陷散布正在两道之间的区域时,两道都能够发出不良信号

  操作极片分道操作简陋、切确,极片首尾端能够修设不以缺陷方法检出,(间隙)空铜箔和空铝箔能够修设为不检测规模,能够分辨长划线单面与双面

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